渣漿泵進(jìn)出口管段的配置及要求
渣漿泵進(jìn)出口管段的配置及要求①吸入管線吸入管徑：吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大，原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。吸入口閘閥：為便于維修泵，應(yīng)設(shè)吸入口閘閥，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，以便拆裝泵。②排出管線
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查看詳情如何對(duì)渣漿泵的安裝找正
（1）安裝前的檢查泵在出廠前已經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，為保證其處于良好的工作狀態(tài)，必須正確安裝。安裝前應(yīng)首先按《裝箱單》檢查設(shè)備的型號(hào)、參數(shù)是否正確，零部件是否齊全完好，隨機(jī)攜帶的技術(shù)資料及質(zhì)量證明是否齊全。核對(duì)無(wú)誤后，應(yīng)詳細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)資料，特別是〈〈ZJ系列渣漿泵使用說(shuō)明書〉〉，掌握有關(guān)的技術(shù)要求和操作要領(lǐng)，方可進(jìn)行安裝，切忌盲目操作。 （2）泵…
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查看詳情渣漿泵的機(jī)械損失是什么情況
渣漿泵的機(jī)械損失因?yàn)楸迷谶\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要和軸承、填料等發(fā)生摩擦，葉輪在泵體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)它的前、后蓋板也要和液體發(fā)生摩擦這些摩擦所造成的能量損失統(tǒng)稱為機(jī)械損失以上為渣漿泵的內(nèi)功率損失
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查看詳情渣漿泵的過(guò)流部件是使用高鉻鑄鐵制造的
渣漿泵的過(guò)流部件是使用高鉻鑄鐵制造的，其耐磨性能主要靠：易形成以Cr7C3型為主的硬化相。具有支撐碳化物相的各種基體，如珠光體、索式體、貝氏體、奧氏體和馬氏體等。 由金屬材料學(xué)知道，淬火的目的是使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅度提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足…
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查看詳情渣漿泵過(guò)流件熱處理的流程
高鉻鑄鐵鑄態(tài)成分不均勻，存在組織偏析,晶粒粗大,含有部分珠光體和菜氏體,并存在較大的鑄造應(yīng)力,這些都降低了高鉻鑄鐵的機(jī)械性能,使其不能充分發(fā)揮應(yīng)有的優(yōu)越特性,鑄件使用壽命縮短。所以必須進(jìn)行熱處理,熱處理后要求高鉻鑄鐵渣漿泵過(guò)流部件的理想金相組織是:馬氏體+碳化物+奧氏體。由于高鉻鑄鐵的導(dǎo)熱性差,所以750℃以下計(jì)溫時(shí)要緩慢加熱,高溫出爐后空冷或風(fēng)冷。我們…
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查看詳情注意渣漿泵的水封水的供應(yīng)的原因
（1）停泵前關(guān)閉閘門并帶清水,將管道內(nèi)的物料帶盡,避免停泵后物料在進(jìn)料和蝸殼內(nèi)沉淀。否則有3種情況影響泵的壽命。①停泵后物料下沉,再次使用泵時(shí)不能啟動(dòng);②停泵后雖能再次啟動(dòng),但泵在啟動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生較大晃動(dòng)。這主要是沉淀的物料,造成水輪旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生偏心力;③停泵后物料下沉造成泵進(jìn)水管路被堵。（2）保證泵在允許輸送的漿體下運(yùn)行。每種型號(hào)的渣漿泵,都規(guī)定所能輸送…
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查看詳情怎么防止渣漿泵出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象
1、使用切削式葉片，能將較大的塊狀固體物質(zhì)切碎，從而不再堵塞。2、輸送過(guò)程中，渣漿泵作業(yè)中間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以防止堵塞。3、每次該設(shè)備使用完畢后，要用高壓水將渣漿泵泵體和S管沖洗干凈，當(dāng)沖洗無(wú)效時(shí)，可采用釬敲，以把殘?jiān)サ?，直至干凈為止?、可以在渣漿泵進(jìn)水管處加裝碳鋼阻污箱，并呈45度傾角，箱內(nèi)使用過(guò)濾網(wǎng)以再次過(guò)濾雜質(zhì)，避免堵塞發(fā)生。5、在安裝與…
