山西渣漿泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的影響

在渣漿泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面對泵氣蝕特性起主要影響的可以分為泵體設(shè)計(jì)和葉輪設(shè)計(jì)兩個方面。研究表明影響渣漿泵氣蝕性能的直接因素是葉輪進(jìn)口的局部流動均勻性，因此葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比泵體的設(shè)計(jì)對渣漿泵氣蝕的影響大，是主要影響因素。

(1)葉輪結(jié)構(gòu)對渣漿泵氣蝕性能的影響

渣漿泵葉輪結(jié)構(gòu)對泵的氣蝕性能有著重要的影響，合理的葉輪結(jié)構(gòu)可以改善泵的氣蝕性能。

1)葉片進(jìn)口厚度。葉片的排擠作用使得進(jìn)口處流體速度增加而產(chǎn)生壓力損失。選擇較小的葉片進(jìn)口厚度，可以減少葉片對液流的沖擊，增大葉片進(jìn)口處的過流面積，減少葉片的排擠，從而降低葉片進(jìn)口的絕對速度和相對速度，提高泵的抗氣蝕性能。

2)葉輪進(jìn)口流道表面粗糙度。渣漿泵的葉輪進(jìn)口流道的表面粗糙度可以分為二類：一類是孤立粗糙突體(如明顯的突出流道表面的夾渣或明顯的機(jī)加工與非加工過渡棱等)，另一類是沿整個表面某一部份均勻分布的粗糙突體。研究表明孤立粗糙突體會在液流中引起額外的沖擊和漩渦，因此沿整個表面均勻分布的粗糙突體與同樣高度的孤立粗糙突體比較，其氣蝕發(fā)生的危險性要小得多。由此可見，對粗糙流道的表面，尤其是存在孤立粗糙突體的表面，進(jìn)行必要的打磨是提高渣漿泵抗氣蝕性能的有效措施。

3)葉片進(jìn)口喉部面積。葉片進(jìn)口的喉部面積對渣漿泵氣蝕性能的影響非常之大。如果葉片入口喉部面積較小，即使葉片進(jìn)口處過流面積與葉輪進(jìn)口斷面面積之比設(shè)計(jì)的較為合理，但仍舊很可能無法達(dá)到理想的氣蝕性能。葉輪葉片進(jìn)口喉部面積過小，將導(dǎo)致葉片進(jìn)口液流的絕對速度增大，從而造成渣漿泵抗氣蝕性能下降。