保定渣漿泵在使用過程中，影響設(shè)備使用故障的原因有很多，其中設(shè)備不上料或上料不好現(xiàn)象，會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備使用效率，對(duì)此，接下來就其故障的原因進(jìn)行介紹，從而保證設(shè)備的使用及性能的發(fā)揮。
　　1.管

　　設(shè)備的上料管堵塞。由于停車時(shí)放料不干凈，可導(dǎo)致管路堵塞，此時(shí)設(shè)備空轉(zhuǎn)，而物料不流通，可能造成空泵或堵泵。泵的入料管堵塞。物料濃度過大所致，可能造成打空泵，吸空。

　　2.泵
　　泵的葉輪孑L堵塞或葉輪損壞。由于泵的停車時(shí)間過長(zhǎng)，同時(shí)放料不干凈使介質(zhì)在泵內(nèi)滯住堵塞水輪孔，或者泵內(nèi)進(jìn)人大顆粒物料堵塞水輪孔，水輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)不了足夠產(chǎn)生真空的物料，從而使泵不上料或上料不好。
　　皮帶輪傳動(dòng)的泵在帶輪老、皮帶老或松都可導(dǎo)致泵軸旋轉(zhuǎn)“丟轉(zhuǎn)”，達(dá)不到泵的額定轉(zhuǎn)速，水輪轉(zhuǎn)速達(dá)不到，導(dǎo)致上料不好。
　　3.閥
　　泵的入料閥門沒有打開。多種原因造成這一后果。
　　泵的放料閥門沒有關(guān)閉。放料閥門不關(guān)閉導(dǎo)致物料在放料口跑掉，泵內(nèi)沒有足夠介質(zhì)，蝸殼出口處沒有足夠的壓力。
　　4.料
　　物料濃度較大時(shí)，可能在管路和泵內(nèi)積聚，造成影響正常上料的情況。